Высокотехнологичные комплексы УТМ

+7 499 700-88-20

Серия УТМ (100,250,500)
Ультрапрецизионный комплекс

Аэростат. шпиндель
Подробнее >

Контроль инструмента
Подробнее >

Модуль привода
Подробнее >

Контроль детали
Подробнее >

Гранитная станина
Подробнее >

Демпфирующие опоры
Подробнее >

УНИВЕРСАЛЬНОСТЬ

ОПЦИОНАЛЬНОСТЬ

ЭФФЕКТИВНОСТЬ

УНИВЕРСАЛЬНОСТЬ:
одно решение для обработки мягких пластичных и твердых материалов.

ОПЦИОНАЛЬНОСТЬ:
возможность обработки разных форм деталей

ЭФФЕКТИВНОСТЬ:
сокращение производственного цикла за счёт исключения дополнительных операций, таких как полирование и шлифование

Проточка детали из меди марки М0б

Шероховатость Ra составила 4…6 нм на тестовой детали из меди марки «М0б» с габаритами Ø100 на 100 мм

ВОЗМОЖНОСТИ С УТМ

1. Изготовление оптических линз, призм, зеркал в частности элементов металлооптики и элементов нелинейной оптики, линз Френеля;
2. Производство корпусов, диэлектрических зеркал и других элементов (рамок) лазерных гироскопов, твердотельных волновых гироскопов и других различных приборов;
3. Обработка кристаллов, бериллия, германия и других материалов в квазипластичном режиме.

Комплектация комплекса:
Ключевые характеристики:

4х-осевой прецизионный обрабатывающий центр;
Система тонкой юстировки линейных и круговых осей;
Система принудительной стабилизации температуры двигателей;
Оптические датчики обратной связи линейных координат;
Линейные оси на аэростатических подшипниках - оси Z, X;
Круговые оси на аэростатических подшипниках – S/C, S1;
Система воздухоподготовки, включающая очистку и стабилизацию давления с точность 0,01bar;
Система частотного регулирования вакуума с точностью 0,001bar;
Контактная система контроля обрабатываемой детали с разрешением 0,1 мкм;
Бесконтактный датчик контроля детали c разрешением 0,01 мкм;
Система привязки режущего инструмента;
Станция подачи СОЖ в распылённом виде;
Кабинетное ограждение со встроенной системой вытяжки масляного тумана;
Система очистки СОЖ от мелкодисперсной стружки;
Современная система ЧПУ

Станина станка для минимизации температурных деформаций имеет термосимметричную “T” - образную форму и выполняется из натурального гранита. Из этого же материала изготовлены каретки двух основных линейных осей “x” и “z”;
Все основные линейные и круговые оси, ответственные за формообразование и шероховатость обрабатываемых поверхностей выполнены на аэростатических опорах, что исключает их износ в процессе эксплуатации и гарантирует постоянную точность станка на протяжении всего жизненного цикла;
Станок оснащен также встроенной системой виброизоляции пассивного типа с функцией самовыравнивания и собственной частотой не более 5 Гц;
Система термостабилизации для всех моторов на станке водяного или воздушного типа, а также термостабилизация СОЖ;
Система измерения деталей с точностью в 0,1 мкм, контактного типа непосредственно на станке;
Система привязки инструмента с точностью в 1 мкм, на базе съемного оптического микроскопа;
Система подачи СОЖ в виде масляного тумана для операций точения и фрезерования по цветным металлам;
Станок оснащен системой ЧПУ фирмы Bosch Rexroth, позволяющей в процессе обработки корректировать программу для достижения требуемой формы или размера детали;
Станок оснащен кабинетным ограждением с вытяжкой, компрессором и системой подготовки воздуха

AER

Аэростатические шпиндельные узлы и аэростатические направляющие

Отсутствие износа, потерь точности, фрикционных колебаний и практически отсутствующий нагрев от трения. За счёт этого достигается высокая надёжность и очень длительный срок эксплуатации.
Отсутствие трения покоя и крайне малое трение вращения позволяет получить высокую точность и плавность вращения при малом тепловыделении.

GRANUM

Станина из натурального гранита

1. Фазовая стабильность — сохраняет форму, которая получена при обработке;
2. Высокое внутреннее демпфирование;
3. Низкий коэффицент температурного расширения.

MULTUM

Многофункциональность за счёт модульного принципа

Постоянной частью станка является станина и интегрированные в неё две линейных оси (каретки “x” и ”z”) на аэростатических направляющих. На каретке “x” установлен контактный датчик для измерения формы и размеров с возможностью вертикального смещения. Остальные модули являются съёмными и могут быть установлены на ту или иную каретку в соответствии с технологией обработки

PLUS

Дополнительно станки серии УТМ могут оснащаться:
Системой подачи СОЖ в распыленном виде;
Системой улавливания масляного тумана;
Системой фильтрации мелкодисперсной стружки;
Камерой для наблюдения за процессом резания

Примеры компоновок ультрапрецизионного комплекса УТМ

ДЛЯ ТОКАРНЫХ И ФРЕЗЕРНЫХ ОПЕРАЦИЙ

ОПЦИИ:

Аэростатический шпиндель (ось S/С)
Серия АШ собственного производства

Скорость 0..4500(9000) об/мин
Точность позиционирования 0,016 угл.сек

Микроскоп для привязки режущего инструмента с разрешением 1 мкм

Контактная система контроля обрабатываемой детали с разрешением
0,1 мкм

ДЛЯ ФРЕЗЕРОВАНИЯ ПЛОСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ

ОПЦИИ:

Аэростатический шпиндель (ось S/С)
Серии АШ собственного производства

Скорость 0..4500(9000) об/мин
Точность позиционирования 0,016 угл.сек

ДЛЯ РАСТОЧНЫХ И ШЛИФОВАЛЬНЫХ ОПЕРАЦИЙ

ОПЦИИ:

Аэростатический вертикальный суппорт собственного производства

Предназначен для формирования сложного профиля на детали.
Максимальный диаметр заготовки: 250 мм
Ход: 25 - 100 мм

Аэростатический поворотный стол серии Серии АПС собственного производства

Скорость 0..100 об/мин
Точность позиционирования 0,005 угл.сек

ДЛЯ ОБРАБОТКИ КВАРЦЕВЫХ ГИРОСОКПОВ, ЛИНЗ ФРЕНЕЛЯ И АСФЕРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ

ДЛЯ ОБРАБОТКИ КВАРЦЕВЫХ ГИРОСКОПОВ,
ЛИНЗ ФРЕНЕЛЯ
И АСФЕРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ

ОПЦИИ:

Аэростатический поворотный стол серии Серии АПС собственного производства

Скорость 0..100 об/мин
Точность позиционирования 0,005 угл.сек

Микроскоп для привязки режущего инструмента с разрешением 1 мкм

Система контроля инструмента

ДЛЯ ОБРАБОТКИ КВАРЦЕВЫХ ГИРОСКОПОВ,
ЛИНЗ ФРЕНЕЛЯ
И АСФЕРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ

ОПЦИИ:

Аэростатический шпиндель шлифовальный
Двигатель с водяным охлаждением

Скорость 100 ..50 000 об/мин
Биение: 0,1 мкм

Система контроля инструмента

Пуансон.
Материал: Твердый сплав;
Высота параболы: 0,5 мм;
Точность формы: 1 мкм.

Количество канавок на матрице: 200 шт.
Шаг канавок: 0,25 мм;
Угол наклона канавок: от 0,5o до 36,5o; Глубина канавок: от 2 мкм до 184 мкм.

Окно ИК-спектрометра.
Материал: КРС-5;
Шероховатость: Ra 0,011 мкм; Неплоскостность: 0,8 мкм.

Заготовка для изготовления оптического волокна.
Материал: Галогенид серебра;
Шероховатость: Ra 0,011 мкм.

Плунжерная пара.
Материал: Инструментальная сталь;
Отклонение от круглости: 0,5 мкм;
Отклонение от цилиндричности: 1,5 мкм; Шероховатость: Ra 0,012 мкм.