КРИСТАЛЛЫ

Области применения галогенидов таллия

 Инфракрасная техника;

 Лазерная техника;

 Акустооптика;

 Волоконнаяоптика;

 Приборы регистрации ионизирующих излучения

Основной проблемой является сложность оптической обработки кристаллов галогенидов таллия из-за мягкости и пластичности материала, высокого коэффициента термического расширения, низкой теплопроводности, а также высокой анизотропии. Используемые традиционно технологии обработки приводят к образованию глубокого нарушенного слоя кристаллической структуры при шлифовке и низкому выходу в годное при финишной доводке оптической поверхности ручной полировкой.

НПО Асферика разработала технологию обработки кристаллов КРС-5 с использованием методов алмазного точения и фрезерования. Для обеспечения субмикронной точности рекомендовано использовать Серию ультрапрецизнных комплексов УТМ.

Хрупкие кристаллы , обрабатываемые в режиме квазипластичности

Германий, кремний, фторид магния, фторид кальция и др.
Вышеуказанные кристаллы являются хрупкими, но при определённых условиях, могут обрабатываться как пластичные. Для того чтобы выполнить обработку с преобладающим механизмом пластичного деформирования, необходимо создать в зоне резания высокое гидростатическое давление. Такое давление можно получить при выполнении следующих условий:
- применение ультрапрецизионных станков с высокой жёсткостью серии УТМ;
- использование алмазных резцов с радиусом округления режущей кромки менее 100 нм;
- режимы обработки должны обеспечивать определённую толщину срезаемого слоя (отличается в зависимости от материала).
Обработка может выполняться как методом алмазного точения, так и фрезерования.

Хрупкие твёрдые кристаллы

Обрабатываемые материалы: сапфир, лейко сапфир, рубин, стекло, кварц и др.
Обработка таких материалов выполняется методом алмазного шлифования в пластичном режиме. В качестве инструмента используются алмазные круги на металлической, керамической, органической, полиуретановой связках с зернистостью от 100 до 1 мкм. Крупное зерно используется на предварительных операциях, мелкое на финишных.
Шероховатость рабочих поверхностей должна быть не
более Ra 0,01 мкм, а точность формы не более 1 мкм