ТРУДНООБРАБАТЫВАЕМЫЕ МАТЕРИАЛЫ
Ультрапрецизионная обработка твердых,
сверхтвердых материалов и сплавов
ЗАКАЛЕННЫЕ СТАЛИ
Обрабатываемые материалы: закалённые стали с твёрдостью 50...65 HRC
Чистовая обработка изделий из закалённых сталей может быть выполнена в либо шлифованием, либо точением («твёрдое точение). Выбор технологии обработки зависит от требуемого качества и точности обработки, а также от габаритов обрабатываемого изделия.
- Материал: закалённая сталь 11М5Ф HRC 58...62
- Технология обработки: шлифование
- Шероховатость поверхности: Ra 0,015 мкм.
- Инструмент: шлифовальные головки с зернистостью 7..10 мкм на органической связке.
Шлифование имеет ряд недостатков: необходимость использования специального шлифовального оборудования, использование СОЖ при обработке, малый удельный съём материала, что снижает производительность и повышает затраты на обработку. Альтернативой шлифованию закалённых сталей является «твёрдое» точение.
Точение выполняется с использованием резцов на основе кубического нитрида бора и керамики. Специально подобранные режимы резания и геометрия инструмента позволяют отводить выделяемое при резании тепло вместе со стружкой, что предотвращает нагрев детали и уменьшает износ инструмента. Точность поверхностей обеспечивается за счёт использования прецизионных станков с высокой жёсткостью. Достижимая шероховатость составляет Ra 0,1 мкм, а точность формы 1 мкм на диаметре 100 мм.
Технологии обработки с наложением на инструмент ультразвуковых колебаний
Прерывание процесса ультразвуковой частотой сказывается на износе монокристаллического режущего инструмента, что позволяет достичь шероховатости поверхности на закалённой стали Ra до 5 нм, обеспечивая необходимую точность формы менее 1 мкм. Также использование алмазных резцов с геометрически определёнными режущими кромками позволяет выполнять обработку сферических и асферических поверхностей любой сложности.
МАТРИЦА
для изготовления линз
- Материал: закалённая сталь 55 HRC
- Технология обработки: алмазное точение с наложением ультразвука
- Шероховатость поверхности: Ra 0,01 мкм.
- Инструмент: алмазная пластина с радиусом 1 мм.
Плунжерные пары, серво золотники, пропорциональные золотники, поршни роторной группы, детали подшипников, штампы, резьбовые и гладкие калибры, винты и гайки ШВП, протяжки цилиндрической формы и др.
Рамки (наружная и внутренняя), корпуса, крышки гироскопов и др.
ТВЕРДЫЕ СПЛАВЫ
Обрабатываемые материалы: мелкозернистые твёрдые сплавы с твёрдостью HRC 73—76.
Обработка твёрдого сплава производится при помощи шлифования алмазными кругами и шлифовальными головками на различных связках (гальванические, органические, металлические, полиуретановые) и с зернистостью до 10 мкм.
ПУАНСОН С ЛИНЕЙНЫМ ПАРАБОЛИЧЕСКИМ
ПРОФИЛЕМ
- Материал: мелкозернистый твёрдый сплав
- Технология обработки: шлифование
- Шероховатость поверхности: Ra 0,01 мкм.
- Инструмент: алмазная шлифовальная головка на полиуретановой связке с зернистостью 10 мкм.
- Применение: рентгеновская оптика
КАЛИБР
Обрабатываемые материалы: закалённые стали с твёрдостью 50...65 HRC
Используя шлифовальные головки с известным радиусом скругления кромки, возможно выполнение контурной обработки рабочих поверхностей изделий из твёрдого сплава с точностью до формы до 1 мкм и шероховатостью Ra 0,01 мкм. Для обеспечения точности контура обрабатываемого профиля, требуется поддерживать необходимый радиус скругления кромки шлифовальной головки путём периодической её правки и точного измерения полученного радиуса.
- Материал: твёрдый сплав
- Технология обработки: шлифование
- Шероховатость поверхности: Ra 0,04 мкм.
- Инструмент: алмазная шлифовальная головка на гальванической связке с зернистостью 15 мкм.
- Применение: контроль размера обработанных деталей.
Заполните форму запроса
и свяжитесь с нами для дальнейшей работы
ФОРМА ЗАПРОСА
© 2023 НПО "Асферика". Все права защищены.
Дизайн и разработка сайта Александр Туманов (Alan Fog Design).