Метрологические измерения
В распоряжении ООО "НПО АСФЕРИКА" имеется метрологическое оборудование для измерения шероховатости поверхностей деталей, точности формы, вибродиагностики станков и помещений, а также измерения отклонения от прямолинейности осей станка.
Система измерения круглости
НАЗНАЧЕНИЕ:
ГАБАРИТЫ ИЗМЕРЯЕМЫХ ДЕТАЛЕЙ:
диаметр — не более 200 мм
высота — не более 200 мм
вес — не более 20 кг
- измерение некруглости цилиндрических поверхностей;
- отклонения от плоскостности торцевых поверхностей деталей типа тела вращения.
ГАБАРИТЫ ИЗМЕРЯЕМЫХ ДЕТАЛЕЙ:
диаметр — не более 200 мм
высота — не более 200 мм
вес — не более 20 кг
Контактный профилометр
НАЗНАЧЕНИЕ:
измерение шероховатости поверхности
Разрешение: 0,8 нм
измерение шероховатости поверхности
Разрешение: 0,8 нм
Оптические микроскопы с увеличением до 500х
НАЗНАЧЕНИЕ:
- контроль формы режущей кромки лезвийных инструментов;
- контроль формы закатанных поверхностей шлифовальных головок и кругов;
- контроль формы малоразмерных сферических и асферических поверхностей;
- контроль линейных и угловых размеров
- контроль дефектов обработки.
Измерительная система для измерения неперпендикулярности
Система включает в себя гранитную плиту, подвижную аэростатическую каретку и колонну.
Отклонение от плоскостности гранитной плиты составляет 1 мкм на базе 1000х1500 мм.
Благодаря наличию аэростатической каретки имеется возможность выполнять контроль непрямолинейности, неплоскостности и параллельности наиболее ответственных деталей станков (направляющие, суппорты, каретки и др.). Наличие колонны позволяет выполнять проверку неперпендикулярности поверхностей ответственных деталей (корпус, направляющие и т.д.).
Измерения выполняются при помощи контактных датчиков с разрешением 0,1 мкм, при этом результаты замеров можно выводить на монитор компьютера.
Отклонение от плоскостности гранитной плиты составляет 1 мкм на базе 1000х1500 мм.
Благодаря наличию аэростатической каретки имеется возможность выполнять контроль непрямолинейности, неплоскостности и параллельности наиболее ответственных деталей станков (направляющие, суппорты, каретки и др.). Наличие колонны позволяет выполнять проверку неперпендикулярности поверхностей ответственных деталей (корпус, направляющие и т.д.).
Измерения выполняются при помощи контактных датчиков с разрешением 0,1 мкм, при этом результаты замеров можно выводить на монитор компьютера.
Комплект электронных уровней
НАЗНАЧЕНИЕ:
Имеется графическое представление результатов измерений.
- контроль отклонения от плоскостности поверхностей с любыми габаритными размерами;
- контроль параллельности поверхностей;
- контроль перпендикулярности двух поверхностей.
Имеется графическое представление результатов измерений.
Измерительные системы на основе лазерных интерферометров
НАЗНАЧЕНИЕ:
- вибродиагностика узлов станков (определение собственных частот узлов, измерение выбега шпиндельного узла;
- настройка работы приводных систем станка;
- контроль отклонения от прямолинейности перемещения узлов станка в двух плоскостях;
- контроль точности позиционирования кареток станка.
- для прямолинейности - 0,1 нм
- для вибродиагностики - 20 пм
Анализатор вибраций с акселерометрами
НАЗНАЧЕНИЕ:
- балансировка шпиндельных узлов;
- измерение собственных частот различных узлов станка;
- измерение абсолютных колебаний.
СИСТЕМА ИЗМЕРЕНИЯ БИЕНИЯ ОСИ ШПИНДЕЛЬНЫХ УЗЛОВ
НАЗНАЧЕНИЕ:
- определение биения оси шпиндельного узла;
- определение температурного дрейфа шпинделя в осевом направлении.
